Die Elektromobilität stellt höchste Anforderungen an Produktion, Logistik und Automatisierung. Umso mehr freuen wir uns, Teil eines internationalen Projekts im Bereich der Batteriefertigung für einen namhaften bayerischen Automobilhersteller gewesen zu sein.
Im Rahmen des Projekts waren wir an der Umsetzung von 11 Regalbediengeräten (RBG) beteiligt und begleiteten diese von der Planung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme.
Unser Leistungsumfang umfasste:
- Projektleitung
- Erstellung der Hardwareplanung
- Entwicklung der SPS-Software und Visualisierung nach kundenspezifischen Standards
- Virtuelle Inbetriebnahme mit definierten Meilensteinen und Abnahmen
- Elektrotechnische Installation der Anlagen
- Installation der Brandmeldetechnik innerhalb der Regalbediengeräte
- Inbetriebnahme vor Ort
Besonders bei Projekten dieser Größenordnung ist eine strukturierte Vorbereitung entscheidend. Durch die virtuelle Inbetriebnahme konnten Funktionen frühzeitig geprüft, Abläufe optimiert und die Voraussetzungen für eine effiziente Umsetzung auf der Baustelle geschaffen werden.
Das Ergebnis ist eine leistungsfähige Automatisierungslösung, die den zuverlässigen Betrieb der Intralogistik in einer hochmodernen Batteriefertigung unterstützt. Solche Projekte zeigen, wie wichtig das Zusammenspiel aus Planung, Softwareentwicklung, Installation und Inbetriebnahme ist – insbesondere in einem Umfeld, in dem Qualität, Verfügbarkeit und Termintreue höchste Priorität haben.
